Производствена линия за екструдиране на найлонова пръчка Φ50

Общ преглед на продукта

Φ50производствена линия за екструдиране на найлонова пръчкае цялостно готово решение за производство на твърди PA6/PA66 кръгли пръти с 4-жилен дизайн на матрицата, способни да произвеждат два диаметъра на пръта (Φ40mm и Φ50mm) с една машина. От подаването на пелети до подреждането на готови пръти, всеки етап е автоматизиран в един непрекъснат поток, което го прави ефективен избор за доставчици на инженерни пластмасови пръти, зъбни колела, втулки и износващи се части.

Проектирана за стабилно, продължително производство, линията се задвижва от 15 kW основен двигател с честотен инверторен контрол и PLC базирана система за управление, даваща на операторите прецизно регулиране на скоростта и повтарящи се условия на процеса. С производителност от 15–30 kg/h, той е подходящ както за малки заводи, които навлизат на пазара на найлонови пръти, така и за установени производители, които разширяват капацитета си.

Стандартна конфигурация

Цялата линия се състои от шест основни единици, всяка избрана за надеждност и лесна поддръжка:

Спирална система за подаване и сушене

1. — 300G автоматичен товарач заедно с 50KG бункер за сушене премахва влагата от PA пелети преди екструдиране, предотвратявайки мехурчета и кухини в готовия прът.

Φ50 едношнеков екструдер

2. — сърцето на линията, включващо азотиран винт и цилиндър, изработени от висококачествена легирана стомана за отлична устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот, с многозонов независим контрол на температурата за равномерно пластифициране.

Комплект матрици за плътна пръчка (4-нишки)

3. — прецизна матрица с оразмеряваща втулка, оформяща до четири твърди пръчки наведнъж в Φ40 mm или Φ50 mm, със стойка за матрица за бързо подравняване.

Тягова машина Caterpillar

4. — серво задвижвани горни и долни ремъци захващат прътите стабилно, осигурявайки постоянна скорост на теглене и постоянен диаметър на пръта.

Синхронен режещ агрегат

5. — честотно контролирано автоматично рязане на предварително зададени дължини, с охлаждане с воден спрей и корито за събиране на стружките за чисти, квадратни краища на пръта.

Стелаж за подреждане и контролер на температурата на формата

6. — 1,5 м галванизирана стелаж за подреждане за организирано събиране, плюс модул за контрол на температурата на матрицата, който поддържа матрицата при стабилна работна температура.

Защо тази машина LineOne, два диаметъра

● — 4-нишковият комплект матрици произвежда пръти Φ40mm и Φ50mm при поискване, което ви дава гъвкавост на продукта без допълнителна инвестиция.

Стабилен изход

● — честотният инвертор плюс PLC контрол поддържа скоростта на шнека, тягата и цикъла на рязане синхронизирани, като намалява времето за престой и загубата на материали.

Дълъг експлоатационен живот

● — винтът и цилиндърът от азотирана легирана стомана са устойчиви на износване дори със стъклонапълнени или високовискозни видове PA.

Лесна работа

● — централизираният контролен шкаф с независими зонови превключватели прави настройката, регулирането и поддръжката лесни за оператори с всякакво ниво на опит.

Приложения

Пръчките, произведени от товапроизводствена линия за екструдиране на найлонова пръчкаса широко обработени в зъбни колела, втулки, ролки, водещи релси, изолационни части и износващи се плочи за текстилни машини, оборудване за обработка на храни, конвейерни системи, печатни машини и автомобилни компоненти. Самосмазващите се, нискошумни и удароустойчиви свойства на найлона го правят популярен заместител на метала в машиностроенето.

Обслужване и персонализиране

Ние предоставяме пълна поддръжка от планиране на завода и насоки за инсталиране до обучение на оператори и следпродажбени резервни части. Персонализирани конфигурации - различни диаметри на пръчките, цветове или по-висока производителност - са налични при поискване. Свържете се с нас за подробно оформление и оферта и оставете тази производствена линия за екструдиране на найлонова пръчка да се превърне в основата на вашия бизнес с инженерни пластмаси.