В света на производството и обработката на материали листовото оборудване е крайъгълен камък на технологията. Тази категория обхваща широка гама от машини, предназначени за производство, обработка и довършване на листови материали, от пластмаси и метали до композити. Независимо дали се занимавате с опаковане, строителство, автомобилостроене или потребителски стоки, разбирайте възможностите и спецификациите на съвременнитеЛистово оборудванее от решаващо значение за оптимизиране на вашата производствена линия, осигуряване на качество на продукта и поддържане на конкурентно предимство. Това ръководство предоставя задълбочен поглед върху техническите параметри, принципите на работа и ключови съображения за избор на правилната машина за вашите нужди.
Нашата гама отЛистово оборудванее проектиран за прецизност, издръжливост и висока производителност. По-долу е представена подробна разбивка на наличните стандартни модели.
| Компонент | Спецификация | Материал / Технология | функция |
|---|---|---|---|
| Шнек за екструдер | Диаметър: 90мм - 150мм; L/D съотношение: 32:1 - 36:1 | Азотирана легирана стомана/биметална облицовка | Разтопява, смесва и поставя под налягане суровия полимер. |
| Каландрови ролки | Диаметър: 400мм - 600мм; 3 или 4 ролки | Охладен чугун с твърдо хромирано покритие | Оформя разтопената пластмаса в лист с прецизна дебелина. |
| Изтеглящ блок | Издърпващи ролки с гумено покритие с променлива скорост | AC серво моторно задвижване | Издърпва листа от каландра с контролирана скорост. |
| Система за рязане | Летящ нож или нож за гилотина | Програмируем логически контролер (PLC) | Нарязва непрекъснатия лист на определени дължини. |
| Модул за навиване | Макс. диаметър на ролката: 1500 мм; Контрол на напрежението | DC или AC мотор с пневматично затягане на сърцевината | Навива готовия лист на ролки за съхранение или транспорт. |
Какво е типичното време за доставка и монтаж на нова производствена линия за листове?
Времето за доставка варира в зависимост от сложността на модела и персонализирането. За стандартните модели доставката обикновено отнема 8-12 седмици след потвърждаване на поръчката. Монтажът и въвеждането в експлоатация от нашия технически екип изискват допълнителни 1-2 седмици на място, при условие че съоръжението е подготвено с необходимата основа и инженерни съоръжения.
Може ли вашето листово оборудване да работи с рециклирани материали?
Да, нашите машини са проектирани да обработват смес от първични и рециклирани материали. Препоръчваме серията SE-3500 и по-висока за последователна обработка на рециклирано съдържание, тъй като те разполагат с подобрен дизайн на винтове и системи за филтриране, за да се справят с потенциално замърсяване и промени във вискозитета.
Как се контролира и поддържа дебелината на листа?
Дебелината на листа се контролира прецизно чрез комбинация от фактори. Разстоянието между валците на каландра е микрометрично регулирано. Това, съчетано с постоянната скорост на изтегляне от устройството за изтегляне и стабилното налягане на стопилката от екструдера, осигурява еднаква дебелина по цялата ширина на листа. Наблюдението в реално време чрез бета или лазерни измервателни уреди може да бъде интегрирано за управление в затворен контур.
Какъв вид график за поддръжка е необходим за оптимална работа?
Проактивният график за поддръжка е от решаващо значение. Ежедневните проверки включват почистване на захранващите гърла и проверка на нагревателите. Седмичните задачи включват проверка на нивата на маслото в скоростната кутия и напрежението на ремъците. По-задълбочена поддръжка, включително проверка на шнека и цевта, трябва да се извършва на всеки 3-6 месеца или след обработка на 500-1000 тона материал, в зависимост от абразивността на полимера.
Какъв е профилът на потребление на енергия на тези машини?
Потреблението на енергия се определя основно от главния задвижващ двигател и системите за отопление/охлаждане. Например, моделът SE-3500 от среден клас има свързан товар от приблизително 180 kW. Действителното потребление зависи от материала, който се обработва и скоростта на производство. Много от нашите по-нови модели разполагат с енергийно ефективни променливотокови задвижвания и оптимизирани нагревателни зони за намаляване на общия kWh на килограм продукция.
Предлагате ли обучение за нашите оператори?
Цялостното обучение е стандартна част от нашите услуги. Предоставяме подробни ръководства за работа, обучение на място по време на пускане в експлоатация за до 3 от вашите оператори и дистанционна поддръжка. Обучението обхваща работа с машината, основно отстраняване на неизправности, процедури за безопасност и задачи по рутинна поддръжка.
Може ли машината да произвежда многослойни или коекструдирани листове?
Нашите стандартни модели са за производство на еднослойни листове. Въпреки това, ние предлагаме специализирани линии за коекструзия, които комбинират два или повече екструдера с многоколекторна матрица. Това позволява производството на слоести листове с различни материали, като например рециклирана сърцевина с повърхностни слоеве от първичен материал, за специфична бариера или естетически свойства.
Какви функции за безопасност са включени в дизайна?
Безопасността е от първостепенно значение. Нашите машини включват бутони за аварийно спиране на множество места, блокиращи предпазни устройства, които изключват машината при отваряне, защита от прегряване за двигатели и нагреватели и откриване на електрически повреди. Ние спазваме международните стандарти за безопасност като CE, за да осигурим безопасна работна среда.
Qingdao Eaststar, използвайки дълбокия си технически опит в екструдирането с широка ширина, стартира високопроизводителна линия за производство на дренажни плоскости от PE. Създадена специално за изграждане на инфраструктура, подземно инженерство и проекти за озеленяване, тази линия използва едношнеков екструдер с голям диаметър 105/33 и прецизна технология за формоване с две ролки, за да осигури равномерна текстура на листа и ефективен дренаж. Със стабилни производствени процеси на пластмасови листове и първокласни електрически компоненти от Siemens и ABB, ние помагаме на клиентите да подобрят производствената си конкурентоспособност и да гарантираме стабилни доставки на инженерни материали.
Прочетете ощеИзпратете запитванеПрофесионален производител на 2,4-метрова екструдерна линия за премахване на оборски тор | Осигуряване на ключово оборудване за модерно птицевъдство и животновъдство В съвременните интензивни животновъдни ферми (птице и свине) автоматизираните системи за отстраняване на оборски тор са от основно значение за осигуряване на хуманно отношение към животните, подобряване на хигиената на околната среда и повишаване на оперативната ефективност. Висококачествените ленти за тор са ключов компонент на тези системи. Нашата 2,4-метрова линия за екструдиране на листове с лента за тор е специално проектирана да произвежда тези широки, високоякостни PP (полипропилен) или PE (полиетилен) листове.
Прочетете ощеИзпратете запитванеПроизводствената линия TPE/TPO Waterstop се произвежда от китайския производител Oriental Star. Ние сме доставчик на автоматизирани линии за екструдиране, специализирани във високопроизводително оборудване. Добре дошли в покупката! Това автоматично оборудване за екструдиране на водна спирачка осигурява прецизни размери, постоянна плътност и отлични водоустойчиви свойства. Като специализиран производител на TPE/TPO машини за спиране на вода, ние предоставяме готови решения, включително поддръжка на формулировката на суровините и персонализиран дизайн на матрици за различни профили.
Прочетете ощеИзпратете запитванеTPE-1000mm оборудване против подхлъзване на подложки Подови изтривалки за автомобили: Оборудването се състои главно от едношнеков екструдер, триролков каландр, 6-метрова охлаждаща скоба, гумена ролкова теглителна машина, машина за срязване и устройство за транспортна лента.
Прочетете ощеИзпратете запитванеОборудването за производство на едношнекови нетъкани композитни коекструзионни водни спирали TPE използва високоефективна екструзионна технология за производство на високоякостни, устойчиви на корозия полиестерни (PET) водни спирачки за хидроизолация в хидравлични, тунелни и други инженерни проекти. Оборудването осигурява прецизни размери и отлична производителност на запечатване с автоматизиран контрол, поддържащ персонализирано производство.
Прочетете ощеИзпратете запитванеПроизводствената линия за PVC профил One-out-two за животновъдство не само подобрява ефективността на системите за водоснабдяване в животновъдната индустрия, но също така намалява оперативните разходи. Неговата висока ефективност и надеждност го правят идеален избор за животновъдни дейности, които искат да модернизират своите водоснабдителни системи.
Прочетете ощеИзпратете запитване