В света на производството и обработката на материали листовото оборудване е крайъгълен камък на технологията. Тази категория обхваща широка гама от машини, предназначени за производство, обработка и довършване на листови материали, от пластмаси и метали до композити. Независимо дали се занимавате с опаковане, строителство, автомобилостроене или потребителски стоки, разбирайте възможностите и спецификациите на съвременнитеЛистово оборудванее от решаващо значение за оптимизиране на вашата производствена линия, осигуряване на качество на продукта и поддържане на конкурентно предимство. Това ръководство предоставя задълбочен поглед върху техническите параметри, принципите на работа и ключови съображения за избор на правилната машина за вашите нужди.
Нашата гама отЛистово оборудванее проектиран за прецизност, издръжливост и висока производителност. По-долу е представена подробна разбивка на наличните стандартни модели.
| Компонент | Спецификация | Материал / Технология | функция |
|---|---|---|---|
| Шнек за екструдер | Диаметър: 90мм - 150мм; L/D съотношение: 32:1 - 36:1 | Азотирана легирана стомана/биметална облицовка | Разтопява, смесва и поставя под налягане суровия полимер. |
| Каландрови ролки | Диаметър: 400мм - 600мм; 3 или 4 ролки | Охладен чугун с твърдо хромирано покритие | Оформя разтопената пластмаса в лист с прецизна дебелина. |
| Изтеглящ блок | Издърпващи ролки с гумено покритие с променлива скорост | AC серво моторно задвижване | Издърпва листа от каландра с контролирана скорост. |
| Система за рязане | Летящ нож или нож за гилотина | Програмируем логически контролер (PLC) | Нарязва непрекъснатия лист на определени дължини. |
| Модул за навиване | Макс. диаметър на ролката: 1500 мм; Контрол на напрежението | DC или AC мотор с пневматично затягане на сърцевината | Навива готовия лист на ролки за съхранение или транспорт. |
Какво е типичното време за доставка и монтаж на нова производствена линия за листове?
Времето за доставка варира в зависимост от сложността на модела и персонализирането. За стандартните модели доставката обикновено отнема 8-12 седмици след потвърждаване на поръчката. Монтажът и въвеждането в експлоатация от нашия технически екип изискват допълнителни 1-2 седмици на място, при условие че съоръжението е подготвено с необходимата основа и инженерни съоръжения.
Може ли вашето листово оборудване да работи с рециклирани материали?
Да, нашите машини са проектирани да обработват смес от първични и рециклирани материали. Препоръчваме серията SE-3500 и по-висока за последователна обработка на рециклирано съдържание, тъй като те разполагат с подобрен дизайн на винтове и системи за филтриране, за да се справят с потенциално замърсяване и промени във вискозитета.
Как се контролира и поддържа дебелината на листа?
Дебелината на листа се контролира прецизно чрез комбинация от фактори. Разстоянието между валците на каландра е микрометрично регулирано. Това, съчетано с постоянната скорост на изтегляне от устройството за изтегляне и стабилното налягане на стопилката от екструдера, осигурява еднаква дебелина по цялата ширина на листа. Наблюдението в реално време чрез бета или лазерни измервателни уреди може да бъде интегрирано за управление в затворен контур.
Какъв вид график за поддръжка е необходим за оптимална работа?
Проактивният график за поддръжка е от решаващо значение. Ежедневните проверки включват почистване на захранващите гърла и проверка на нагревателите. Седмичните задачи включват проверка на нивата на маслото в скоростната кутия и напрежението на ремъците. По-задълбочена поддръжка, включително проверка на шнека и цевта, трябва да се извършва на всеки 3-6 месеца или след обработка на 500-1000 тона материал, в зависимост от абразивността на полимера.
Какъв е профилът на потребление на енергия на тези машини?
Потреблението на енергия се определя основно от главния задвижващ двигател и системите за отопление/охлаждане. Например, моделът SE-3500 от среден клас има свързан товар от приблизително 180 kW. Действителното потребление зависи от материала, който се обработва и скоростта на производство. Много от нашите по-нови модели разполагат с енергийно ефективни променливотокови задвижвания и оптимизирани нагревателни зони за намаляване на общия kWh на килограм продукция.
Предлагате ли обучение за нашите оператори?
Цялостното обучение е стандартна част от нашите услуги. Предоставяме подробни ръководства за работа, обучение на място по време на пускане в експлоатация за до 3 от вашите оператори и дистанционна поддръжка. Обучението обхваща работа с машината, основно отстраняване на неизправности, процедури за безопасност и задачи по рутинна поддръжка.
Може ли машината да произвежда многослойни или коекструдирани листове?
Нашите стандартни модели са за производство на еднослойни листове. Въпреки това, ние предлагаме специализирани линии за коекструзия, които комбинират два или повече екструдера с многоколекторна матрица. Това позволява производството на слоести листове с различни материали, като например рециклирана сърцевина с повърхностни слоеве от първичен материал, за специфична бариера или естетически свойства.
Какви функции за безопасност са включени в дизайна?
Безопасността е от първостепенно значение. Нашите машини включват бутони за аварийно спиране на множество места, блокиращи предпазни устройства, които изключват машината при отваряне, защита от прегряване за двигатели и нагреватели и откриване на електрически повреди. Ние спазваме международните стандарти за безопасност като CE, за да осигурим безопасна работна среда.
SJ120/33 TPE Специализирана производствена линия за противоплъзгащи се постелки е професионално производствено оборудване, проектирано специално за материали за матове от термопластичен еластомер (TPE). Той използва високомощен екструдер със съотношение на страните 33:1, прецизни форми тип закачалки, огледална система за каландриране с три ролки и напълно автоматично устройство за рязане. Той може ефективно да произвежда висококачествени TPE противоплъзгащи се постелки с ширина от 600-1000 mm и дебелина от 1-6 mm. Оборудването е оптимизирано за характеристиките на материала TPE, с прецизен контрол на температурата, проста работа и поддръжка за бързи смени на производството. Той е особено подходящ за широкомащабно производство на автомобилни подови стелки, домашни противоплъзгащи се изтрива......
Прочетете ощеИзпратете запитванеПроизводствената линия за екструдиране на листове SPVC 1000 mm за постелки за добитък/черупки на костенурки е специално проектирана за широкомащабно производство на високоякостни меки листове SPVC, особено подходящи за производство на постелки против плъзгане за добитък, постелки за черупки на костенурки и други подобни продукти. Производствената линия използва винт с висок въртящ момент в съотношение 33:1 L/D, матрици с широка ширина в стил закачалка за дрехи и прецизна система за каландриране с три ролки, за да се осигури еднаква дебелина на продукта и гладка повърхност, осигурявайки висококачествен основен материал за последващи процеси на щамповане. Оборудван с интелигентен контрол на температурата и централизирана система за управление, той е лесен за работа и работи стабилно. След ка......
Прочетете ощеИзпратете запитванеПроектирана за производство на висококачествени технически и опаковъчни листове от TPU, PE, PP и PS, тази компактна 300 mm линия за екструдиране на пластмасови листове осигурява прецизност и гъвкавост. Той интегрира здрав екструдер с огледален каландер и пълна секция надолу по веригата, включваща вградено ламиниране и навиване. Поддържан от маркови компоненти (SIEMENS, OMRON) и директната инженерна поддръжка на нашата фабрика, това е надеждно решение за производство на листове за центрове за научноизследователска и развойна дейност и производители със средна производителност, търсещи качество и ефективност в пространство, което пести.
Прочетете ощеИзпратете запитванеНашата линия за екструдиране на пластмасови листове EASTSTAR SJ150-HIPS/ABS 2000 mm е проектирана за производство на голям обем на висококачествени листове, използвани в корпуси на уреди, табели и индустриални опаковки. Със стабилна производителност от 400-600 kg/h и оборудван с автоматизация на SIEMENS & ABB, той осигурява стабилна производителност и превъзходно покритие на повърхността чрез каландриращи ролки с огледално покритие. Подкрепени от нашите вътрешни научноизследователски и развойни и производствени съоръжения, ние доставяме надеждни, конфигурирани по поръчка решения. След като успешно доставихме готови линии в Югоизточна Азия и Близкия изток, ние поддържаме рационализирано производство за навременна глобална доставка. Този екструдер представлява оптимален баланс на производите......
Прочетете ощеИзпратете запитванеQingdao Eaststar, използвайки дълбокия си технически опит в екструдирането с широка ширина, стартира високопроизводителна линия за производство на дренажни плоскости от PE. Създадена специално за изграждане на инфраструктура, подземно инженерство и проекти за озеленяване, тази линия използва едношнеков екструдер с голям диаметър 105/33 и прецизна технология за формоване с две ролки, за да осигури равномерна текстура на листа и ефективен дренаж. Със стабилни производствени процеси на пластмасови листове и първокласни електрически компоненти от Siemens и ABB, ние помагаме на клиентите да подобрят производствената си конкурентоспособност и да гарантираме стабилни доставки на инженерни материали.
Прочетете ощеИзпратете запитванеПрофесионален производител на 2,4-метрова екструдерна линия за премахване на оборски тор | Осигуряване на ключово оборудване за модерно птицевъдство и животновъдство В съвременните интензивни животновъдни ферми (птице и свине) автоматизираните системи за отстраняване на оборски тор са от основно значение за осигуряване на хуманно отношение към животните, подобряване на хигиената на околната среда и повишаване на оперативната ефективност. Висококачествените ленти за тор са ключов компонент на тези системи. Нашата 2,4-метрова линия за екструдиране на листове с лента за тор е специално проектирана да произвежда тези широки, високоякостни PP (полипропилен) или PE (полиетилен) листове.
Прочетете ощеИзпратете запитване