Какви са предпазните мерки при използване на машина за пластмасови листове?

(1) Температурата на всяка секция на цевта на оборудването за производство на пластмасови листове постепенно се повишава от секцията за подаване към връзката между цевта и формовъчната форма.

(2) Температурата на формовъчната форма е малко по-висока от температурата на цевта. Контролирайте температурата над 5-10 ℃. Температурата в двата края на формата е малко по-висока от температурата в матрицата, а температурата отгоре се контролира на 5-10 ℃.

(3) Под формата на подаване горната повърхност на средната ролка на трите ролки трябва да бъде в хоризонтална равнина с долната повърхност на устната на формата; Крайната страна на устната е успоредна на централната линия на средната ролка, с разстояние 50-100 mm.

(4) Разстоянието между устните на матрицата трябва да бъде малко по-малко или равно на дебелината на плочата, а пролуката между средата на устните на формата трябва да бъде малко по-малка от пролуката между двете крайни устни на формата.

(5) Имайте предвид, че грапавостта R на работната повърхност на трите ролки не трябва да надвишава 0 2pm. При почистване на повърхността на ролката не се допуска надраскване с твърд стоманен нож. За почистване на останалия материал върху повърхността на валяка трябва да се използват медни ножове.

(6) Повърхността на ролката трябва да има средна височина; Разстоянието между трите ролки трябва да бъде равно или малко по-голямо от дебелината на плочата.

(7) Контролът на температурата на формиращата форма трябва да е стабилен. Когато температурата е висока, скоростта на потока на разтопения материал във формата се увеличава; Когато температурата е ниска, скоростта на потока на разтопения материал във формата се забавя. Нестабилната скорост на потока на разтопения материал може да причини значителни грешки в надлъжната дебелина на продуктите от плоча (лист).

(8) Обърнете внимание на контролирането на температурата на работната повърхност на трите ролки, която трябва да бъде малко по-висока за входната ролка и малко по-ниска за изходящата ролка. Температурата на повърхността на ролката е твърде висока, което затруднява търкалянето на плочата и повърхността на продукта е склонна към хоризонтални линии; Температурата е твърде ниска и повърхността на продукта не е лъскава. Според това явление температурният контрол на повърхността на ролката трябва да се регулира своевременно.

(9) Работната скорост на трите ролки е малко по-висока от скоростта на екструдиране на плочата от отвора на формата, с обща разлика в скоростта не повече от 10%. Работната скорост на трите ролки трябва да се контролира плавно, а скоростите на движение, които са твърде бързи или твърде бавни, оказват значително влияние върху грешката в дебелината на плочата.

(10) При екструдиране на полиолефинови пластмасови листове винтът приема структура от тип мутация със съотношение на компресия (3-4): 1 и скорост на потока на стопилката от HDPE 0 3-2,0 g/10 min, LDPE 0,1-0,3 g/10 min, PP 0,5-1 5 g/10 min. ABS и други екструдирани плочи (листове) от аморфна полимерна смола трябва да използват градиентни винтове със съотношение на компресия (1,6-2) 5) : 1.

(11) Екструзионното формоване на пластмасови листове, с изключение на смоли от PVC, полиетилен и полипропилен, които обикновено не се подлагат на обезвлажняваща обработка преди екструдиране, други пластмаси (като ABS, полиамид и др.) трябва да бъдат подложени на обезвлажняване и изсушаване преди екструдиране. В противен случай трябва да се използва екструдер от изпускателен тип за формоване чрез екструдиране.