PE линия за производство на алуминиево-пластмасови композитни панели, персонализирани решения отговарят на различни производствени нужди

Qingdao EASTSTAR е завършенPE линия за производство на алуминиево-пластмасови панелисе състои от едношнеков екструдер SJ150×33, композитна матрица, триролков каландър, двустранна алуминиева намотка за развиване, двуролков термичен ламинатор, осемролков термичен ламинатор, шестролкова охлаждаща направляваща ролка, ламинатор, четириролков изтеглящ механизъм и нож. PLC система позволява интелигентно управление на цялата линия.

Едношнековият екструдер SJ150×33, основното оборудване на товаPE линия за производство на алуминиево-пластмасови панели, разполага с множество технологични предимства. Шнекът и цилиндърът на екструдера са изработени от материал 38CrMoAlA и са подложени на азотиране, като се постига дълбочина на нитрификация от 0,50-0,70 mm, осигуряваща устойчивост на износване и стабилност при продължителна работа с висока скорост. Екструдерът е оборудван със седем нагревателни зони и мощност на нагряване от 42 kW, постигайки максимална производителност на екструдиране от 800 kg/час, отговаряйки на нуждите на високоефективното производство. Основният двигател използва 160 kW променливотоков двигател на Siemens, съчетан с винтов редуктор, позволяващ безстепенно регулиране на скоростта от 0 до 70 rpm.

                                                                                                                              Прецизната конфигурация гарантира качеството на продукта.                                                                                                                                                     

Производствената линияКомпозитната матрица на матрицата има Т-образна структура и е произведена от формовъчна стомана P20, с грапавост на повърхността на потока Ra 0,05 μm. Главата на матрицата има девет нагревателни зони, мощност на нагряване от 27 kW и максимална производствена ширина от 1300 mm, което позволява прецизен контрол на дебелината и плоскостта на екструдирания слой PE. Каландрът с три ролки има ефективен размер на работната повърхност 500 × 1500 mm. Скоростта на линията може да се регулира прецизно от 0,5 до 8 m/min с помощта на система за управление на променлива скорост на ABB, осигуряваща гладка повърхност на листа.

Термичният ламинатор с две ролки използва комбинация от гумени и стоманени ролки с размери 320 × 1480 mm. Автоматична система за нагряване с горещо масло осигурява прецизен контрол на температурата. Координираната работа на осемролковата ламинираща единица и шестролковата машина за охлаждане и настройка допълнително осигурява гладкостта и здравината на свързване на алуминиево-пластмасовия панел по време на процеса на ламиниране.Цялата линияе оборудвана със система за вакуумно изсушаване, постигаща ниво на вакуум от -0,04 MPa, ефективно премахване на влагата от суровините и предотвратяване на дефекти като мехурчета в готовия продукт.

                                                                                                                                          Персонализираните услуги отговарят на индивидуалните нужди                                                                                                                                                

За да отговорим на специфичните изисквания на различни клиенти,PE линии за производство на алуминиево-пластмасови панелипредлагат нестандартни услуги за персонализиране. Параметри като ширина на линията, брой на ламиниращите слоеве и методи на нагряване могат да бъдат коригирани, за да отговорят на нуждите на клиента. Модулният дизайн на оборудването позволява гъвкава конфигурация въз основа на фабричните условия и производствените процеси. PLC системата за управление на Siemens позволява автоматизирана работа на цялата линия, като значително намалява ръчната работа.

Тъй като изискванията на строителната индустрия за декоративни материали продължават да нарастват, технологичният напредък в производствените линии за PE алуминиево-пластмасови панели ще продължи да води до подобрения в качеството на продуктите. Производителите на оборудване помагат на производителите на алуминиево-пластмасови панели да спечелят по-широк пазарен дял чрез непрекъснато оптимизиране на производителността на оборудването и предоставяне на персонализирани решения.