2025-10-31
Ние отдавна предоставяме зрелиЛиния за производство на PVC стъклопакетирешения за клиенти в строителната индустрия. Това професионално оборудване е специално проектирано за производство на PVC стъклопакети с ширина 940 мм. Оборудването за панели за остъкляване от PVC използва коничен двушнеков екструдер SJSZ65/132 като сърцевина, оборудван с 1150 mm листова матрица тип закачалка за дрехи, постигаща стабилна производителност от 300-400 kg/h. Тази доказана на пазара линия за производство на PVC листове продължава да осигурява надеждно оборудване за строителната индустрия за производство на материали за остъкляване.
Системата за екструдиране на ядрото на товаЛиния за производство на PVC стъклопакетивъзприема коничен дизайн с два винта с диаметър на винта ∮65/132, специално оптимизиран за характеристиките на PVC прах. Екструдерът е оборудван с 5-зонова отоплителна система с мощност на нагряване 20KW, използваща нагревателни бобини от лят алуминий и принудително охлаждане с вентилатор. Основният двигател е 37kW променливотоков двигател, с прецизно регулиране на скоростта чрез управление на честотен преобразувател. Вакуумната изпускателна система наPVC оберлихт панелно оборудванеосигурява пълна пластификация на суровините, с ниво на вакуум 0,4-0,7MPa.
Формовъчната система наЛиния за производство на PVC капандуривъзприема градиентен дизайн на канала в стил закачалка, с ефективна ширина на матрицата от 1150 мм и оборудван с 5-зонова мощност на нагряване от 15kW. Повърхността на потока на формата е хромирана и полирана, за да се осигури равномерно и гладко екструдиране на листа. Вертикалният каландр с три ролки е оборудван с ∮400 × 1200 mm огледални ролки с твърдост на ролките RC60-65, а температурата на формоване на листа се контролира прецизно от система с постоянна температура на омекотена вода. Тези зрели конфигурации гарантират, че продуктите, произведени отPVC оберлихт панелно оборудванеимат стабилни оптични свойства и устойчивост на атмосферни влияния.

ЦялатаЛиния за производство на PVC листовесъщо така включва 6-метрова охлаждаща скоба от неръждаема стомана, гумена ролкова теглителна машина и система за прецизно рязане. Тяговата машина е оборудвана с устойчиви на корозия гумени ролки ∮220 × 1200 mm и нейната скорост е свързана с каландра чрез управление на честотен преобразувател Invt. Системата за рязане използва корейски енкодери Autonics, за да осигури прецизно рязане на листа. Електрическата система за управление наЛиния за производство на капандури от PVCизползва висококачествени компоненти като контактори Siemens и температурни контролери Omron, за да гарантира дългосрочна стабилна работа.
Пълните поддържащи системи гарантират непрекъснато производство
Оборудвали смеЛиния за производство на капандури от PVCс пълна система за обработка на суровини. Миксерът SHR-L-300/600 включва 300L горещ миксер и 600L студен миксер. Горещият миксер използва 30KW мотор с регулируема скорост на лопатката от 50-760r/min, докато студеният миксер е оборудван с 5,5KW мотор, за да се осигури цялостно смесване на суровините. TheЛиния за производство на капандури от PVCсъщо така е оборудван с шнеково захранващо устройство от неръждаема стомана, трошачка и мелница, реализирайки пълен процес от обработката на суровината до извеждането на готовия продукт.

товаЛиния за производство на PVC листовеима общ инсталиран капацитет от 140KW и действителна работна консумация на енергия от 80-90KW/H, демонстрирайки добра енергоспестяваща производителност. Оборудването е с модулен дизайн с инсталационни размери 21 × 2,5 × 2,5 метра, подходящо за повечето оформления на производствени работилници. Ние предоставяме постоянна техническа поддръжка заPVC оберлихт панелно оборудване, включително насоки за инсталиране, обучение за експлоатация и следпродажбено обслужване, гарантиращи дългосрочна стабилна работа на производствените линии на нашите клиенти.