Линията за производство на PVC пластмасови подове е под, изработен от композитен материал дърво-пластмаса. Има същите характеристики на обработка като дървото. Може да се реже, пробива и заковава с обикновени инструменти. Много е удобно и може да се използва като обикновено дърво. В същото време има дървеното усещане на дърво и водоустойчивите и антикорозионни свойства на пластмасата, което го прави отличен и издръжлив външен водоустойчив и антикорозионен строителен материал. Машината за производствена линия за PVC пластмасови подове се състои от смесителна единица, двушнеков екструдер, маса за вакуумно оформяне, трактор, машина за рязане и разтоварваща стойка, които формират основната част от цялата производствена линия.
Линията за производство на PVC пластмасови подове е под, изработен от композитен материал дърво-пластмаса. Има същите характеристики на обработка като дървото. Може да се реже, пробива и заковава с обикновени инструменти. Много е удобно и може да се използва като обикновено дърво. В същото време има дървеното усещане на дърво и водоустойчивите и антикорозионни свойства на пластмасата, което го прави отличен и издръжлив външен водоустойчив и антикорозионен строителен материал.
Машината за производствена линия за PVC пластмасови подове се състои от смесителна единица, двушнеков екструдер, маса за вакуумно оформяне, трактор, машина за рязане и разтоварваща стойка, които формират основната част от цялата производствена линия.
Производствена линия за екструдиране на дървен пластмасов под от PVC - Производствената линия за екструдиране на дървен пластмасов под използва SJZ65/132 коничен двушнеков екструдер, който се използва специално за екструдиране, пластифициране и формоване на суровини от PE прах + дървен прах. Има характеристиките на висока производителност, добър пластифициращ ефект и ниска консумация на енергия.
Охлаждането на настройката на линията за производство на PVC пластмасови подове приема настройка на вакуум и система за охлаждане с циркулираща вода. Вакуумните тръби и тръбите за охлаждаща вода са свързани с помощта на медни съединения. Осигурявайки степента на вакуум, той може да осигури и охлаждащ ефект.
Сцеплението на машината за производствена линия за PVC пластмасови подове приема горен и долен плосък блоков теглителен пълзящ механизъм и могат да се добавят специални теглителни гумени блокове, за да се отговори на целта на теглене на специални профили, без да се притискат профилите на плочите и да се деформира продукта. Повдигането и спускането на верижната релса се контролира от цилиндър с функция за регулиране на натиска, за да се контролира контактната площ и натиска на верижната релса върху плочи и профили.
Машината за рязане на линията за производство на PVC пластмасови подове приема машина за рязане с повдигащ нож, която се управлява синхронно с екструзията на хоста, за да се осигури точно рязане.





|
2. Коничен двушнеков екструдер SZ-65 / 132 |
|
|
Твърдост на цилиндъра на машината: |
HV>940 |
|
Материал на винта и винта: |
38CrMoAIA |
|
Дълбочина на нитридния слой на цевта на винта: |
0,4-0,7 mm Инжектиране на сплав в предната част на цевта на винта. |
|
Мощност на главния двигател: |
37kw (Shandong Hengli или Qingdao Motor) |
|
Основен режим на скорост на двигателя: |
Приема се преобразуване на честотата на ABB |
|
Метод на нагряване: |
Нагревателен пръстен от лят алуминий |
|
мощност на отопление: |
24KW |
|
метод на охлаждане: |
центробежен вентилатор |
|
Мощност на охлаждащия вентилатор: |
3 комплекта 0,25kw |
|
3. Платформа за вакуумна настройка DX-6000 |
|
|
Дължина на платформата: |
6000 мм |
|
Материал на платформата: |
201 Неръждаема стомана |
|
вакуумна помпа: |
5.5KW: 2 комплекта |
|
водна помпа: |
2.2KW: 1 комплект |
|
Вихров вентилатор: |
1.1W 1 комплект |
|
Използване на вихровия вентилатор: |
Водни петна по повърхността на изсушените продукти |
|
Водеща релса за монтаж на матрица: |
Висококачествена алуминиева сплав с Т-тип жлеб профил |
|
Корекция на сетълменти: |
Горната и долната настройка са кутията с червячно колело и регулирането на валцдрана Лявото и дясното регулиране е регулирането на копринената пръчка Балансът за поддържане на вода на платформата за настройка е кутията с червячно колело и регулирането на тел |
|
Дължина на електрическо мобилно устройство: |
800 мм |
|
Поставената маса се движи напред и назад: |
1.1KW циклоиден двигател за забавяне на колелото се използва за настройка |
|
4. Машина за теглене и рязане QY-300 |
|
|
(1) Тягова част: |
|
|
режим на сцепление: |
Сцепление с двоен коловоз |
|
Материал на гумен блок: |
Силиконов гел (надежден, устойчив на износване, трапецовидно сечение, с жлеб на контактната повърхност) |
|
Ширина на гел блок: |
300 мм 1 ред |
|
Обвързваща форма: |
Използвайте тип рамо за завъртане на цилиндър |
|
Работно налягане на пневматичния елемент: |
0,5~0,7 Mpa |
|
Ефективна дължина на пистата: |
2100 мм |
|
скорост на теглене: |
0,5~6m/мин |
|
мощност на мотора: |
1.5KW * 2 комплекта |
|
Режим на регулиране на скоростта на двигателя: |
Приема се преобразуване на честотата на ABB |
|
(2) Режеща част: |
|
|
Обвързваща форма: |
Приемете пневматични |
|
дължина на рязане: |
10-300 мм |
|
Метод на рязане: |
Рязане с остриета от висококачествена сплав |
|
Мощност на двигателя за рязане: |
2.2KW |
|
Режим на рязане: |
Автоматично рязане и ръчно рязане |
|
Метод на рязане с фиксирана дължина: |
Приема се превключвателят за подход |
|
работно налягане: |
0,5~0,7 Mpa |
|
5. Устройство за разтоварване XL-3000 |
|
|
Дължина на единица за разреждане: |
3000 мм |
|
Материал на масата за разреждане: |
неръждаема стомана |
|
Метод на освобождаване от отговорност: |
пневматичен |