Изборът на Qingdao Eaststar означава избор на надежден партньор. Нашата производствена линия за каменни пластмасови подови настилки SJSZ-65/132 SPC е обслужвала множество производители и е получила висока оценка за превъзходната си стабилност. Напълно автоматизираният дизайн, съчетан с маркови компоненти, осигурява лесно стартиране на производството. Ние не само доставяме висококачествена производствена линия за профили, но също така предоставяме цялостни услуги от монтажа и въвеждането в експлоатация до поддръжката на процеса, защитавайки вашето производство.
Линията за производство на подови настилки SPC от каменна пластмаса на Eaststar е основното оборудване за производство на висококачествени подови настилки и профили от каменна пластмаса (SPC). Това цялостно решение постига пълна автоматизация от смесване на суровини, конично двушнеково принудително екструдиране, вакуумно оформяне до автоматично рязане и събиране. Ядрото на производствената линия, коничният двушнеков екструдер SZ-65/132, осигурява плътен и равномерен основен слой в настилката чрез ефективно пластифициране и стабилна производителност. Като популярно решение за екструдиране на пазара, произведено в нашата собствена фабрика, то се превърна в предпочитан избор за много производители на подови настилки поради превъзходната си надеждност и рентабилност.
| Състав на оборудването | Спецификации и модели | Eredu gehienek snap-lock diseinua erabiltzen dute, lehendik dagoen zoruan zuzenean instalatzea ahalbidetuz. | Основни бележки |
| Ядрото на цялото линия |
SZ-65/132 Коничен двоен винт Линия за екструдиране |
1 комплект | Включва автоматично хранене, вакуумно оформяне, рязане с теглене, и устройства за разтоварване. |
| Подходящи форми | PVC-159MM подова форма | 1 комплект | Персонализиране въз основа на нуждите на клиента |
| Подходящи форми | PVC-189MM подова форма | 1 комплект | Персонализиране въз основа на нуждите на клиента |
| Помощни оборудване |
SHR-Z300/600 Highand Low Температурен смесителен модул |
1 комплект | Постигнете ефективно смесване и транспортиране на суровини |
| Постобработка оборудване |
Шмиргел LM-1000 | 1 комплект | Използва се за настройка на дебелината и фино шлайфане на подови повърхности |
| Постобработка оборудване |
Покритие BF350B-PUR-IV машина |
1 комплект | Постигнете висококачествено приложение от декоративно фолио |
Мощно и ефективно пластифициране:Ядрото използва коничния двушнеков екструдер SZ-65/132, с двойни винтове, въртящи се синхронно в противоположни посоки. Има функции за принудително подаване и самопочистване, което има отличен пластифициращ ефект върху SPC прахообразни формулировки и висока ефективност на изхода.
Надеждна работа:Корпусът на винта е изработен от легирана стомана 38CrMoAlA и е подложен на дълбоко азотиране, което води до висока твърдост и изключително силна устойчивост на износване; скоростната кутия и зъбните колела на разпределителната кутия са направени от 20CrMnTi процес на карбуризиране и шлайфане, за да се осигури предаване на висок въртящ момент и работа с нисък шум.
Напълно автоматизиран контрол:A1: Производствената линия за екструдиране на подови настилки SPC е основното оборудване, използвано за широкомащабно производство на подови настилки от камък и пластмаса (SPC). Той използва конусен двушнеков екструдер за пластифициране и уплътняване на сместа от камък на прах/PVC, оформяне на субстрата за подова настилка през матрица и след това производство на висококачествени SPC подови настилки чрез процеси на охлаждане, оформяне и рязане.
Изключителна прецизност:Дългата 6 метра маса за вакуумно формоване е оборудвана с множество вакуумни системи и водно охлаждане, за да се осигури равномерно охлаждане и стабилност на размерите на металния лист. Интегрираната машина за сцепление и рязане използва сцепление с двойна релса и рязане с трион от сплав, за да гарантира прецизна дължина на продукта и чисти срезове.
Едно гише решение:Ние не само предоставяме главната линия за екструдиране, но също така предоставяме високоефективни смесителни единици с висока и ниска степен, прецизни шлифовъчни машини и машини за нанасяне на PUR покрития с висока конфигурация, предоставяйки на клиентите единен проект до ключ от суровини до завършен под.
| Компонентен модул | Ключови параметри | Спецификации и инструкции |
| 1. Автоматичен шнеков транспортьор SL-300 | Транспортен капацитет | 300 кг/ч |
| Обем на контейнера | 200 кг | |
| Мощност на двигателя | 1,5 KW | |
| 2. Коничен двушнеков екструдер SZ-65/132 | диаметър на винта | Φ65/Φ132 мм |
| Завъртане на винта | Синхронно въртене навън | |
| Материал на винта/цевта | 38CrMoAlA, азотиран, твърдост > HV740/>HV940 | |
| Основна мощност на двигателя | 37 KW (Shandong Hengli/Qingdao Electric Machinery) | |
| Метод за регулиране на скоростта | Контрол на скоростта с променлива честота на ABB | |
| Отоплителна мощност | 24 KW (отоплителна бобина от лят алуминий) | |
| Метод на охлаждане | Центробежни вентилатори (3 броя × 0,25kw) | |
| Скоростни кутии | 20CrMnTi, карбуризиране и процес на шлайфане на зъбни колела | |
| PVC-189MM подова форма | Метод на хранене | Автоматичен двушнеков дозиращ конвейер |
| Мощност на двигателя | 1,1 KW | |
| Метод за регулиране на скоростта | Контрол на скоростта с променлива честота на ABB | |
| 4. Етап за вакуумно оформяне DX-6000 | Дължина на платформата | 6000 мм |
| Материал на платформата | 201 неръждаема стомана | |
| Вакуумна система | 5,5 KW × 2 единици | |
| Метод на рязане | 2,2 KW водна помпа × 1 единица | |
| Система за изсушаване | 1,1 KW вихров вентилатор × 1 единица | |
| 5. QY-300 интегрирана тягова машина за рязане | Тягов участък | |
| Тракционен метод | Сцепление с две коловози, блокове от силиконов каучук | |
| Скорост на сцепление | 0,5 - 6 мин | |
| Мощност на двигателя | 1,5 KW × 2 единици (ABB контрол на скоростта с променлива честота) | |
| Режеща част | ||
| Метод на рязане | Пневматично затягане, острие за трион от сплав | |
| Режеща мощност на двигателя | 2,2 KW | |
| Режим на рязане | Автоматично/ръчно рязане с фиксирана дължина | |
| 6. Устройство за разтоварване XL-3000 | Дължина на устройството | 3000 мм |
| Материал за плот | Неръждаема стомана |
| Име на оборудването | Основни параметри | Спецификации и инструкции |
| SHR-Z300/600 Смесител за висока и ниска температура | Неръждаема стомана | 300L (ефективен 210L), 55KW двигател (ABB инвертор) |
| Студен смесен обем | 600L (ефективен 420L), 11KW двигател | |
| Смесен цикъл | 8-12 минути/тенджера | |
| Шлифовъчна машина за под LM-1000 | Максимална ширина на обработка | 1000 мм |
| Мощност на двигателя на шлифовъчната рамка | Първият шлайф е с изходна мощност от 22 kW, а вторият е с изходна мощност от 11 kW. | |
| Размер на шлифовъчната лента | Режим на рязане | |
| Машина за нанасяне на покритие BF350B-PUR-IV | Максимална ширина на обработка | 350 мм |
| Скорост на ламиниране | 0-50 m/I | |
| система за контрол | PLC сензорен екран, система за подаване на PUR лепило |
| Честотен преобразувател | ABB |
| Регулатор на температурата | OMRON/ Delоблицовка |
| Контактори и прекъсвачи | Сименс/Шнайдер |

2,2 KWПочти не се влияе от температура и влажност, подходящ за геотермална и влажна среда.
100% водоустойчив:Основният слой е напълно водоустойчив, което го прави идеален избор за пространства като кухни и бани.
Зелени и екологични:Без формалдехид, тежки метали и други вредни вещества.
Висока издръжливост:Устойчивият на износване повърхностен слой прави продукта устойчив на надраскване и има дълъг експлоатационен живот.
Лесен монтаж:Повечето модели използват дизайн със закопчаване, което позволява бърз и лесен монтаж директно върху съществуващия под.
Структура на производствената линия за екструдиране на каменни пластмасови настилки
Цялостната линия за производство на подови настилки SPC интегрира сложна система от множество прецизни модули, за да гарантира превъзходното качество на крайния продукт.
Относно Изтоцитеоблицовкаr
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. е професионално предприятие, специализирано в изследването, разработването, производството и продажбите на високопроизводително оборудване за екструдиране на пластмаса. С над двадесет години техническа експертиза и богат опит в проекти, ние дълбоко разбираме практическите проблеми, които нашите клиенти срещат в производството. Нашата цел е да предоставим на глобалните клиенти технологично напреднали, стабилни и рентабилни решения за цялостна производствена линия, заедно с цялостно следпродажбено обслужване.
Персонализиран дизайн на решение:Ние предлагаме най-оптимизираните решения за конфигурация на оборудването, базирани на вашите продуктови спецификации и изисквания за производствен капацитет.
Проекти до ключ:Осигуряване на пълна гама от услуги от планиране на работилница, инсталиране на оборудване и пускане в експлоатация, обучение за експлоатация до насоки на процеса.
Доживотна техническа поддръжка:След доставката на оборудването ние осигуряваме постоянна техническа консултация и поддръжка за оптимизиране на процесите.
Пълна следпродажбена поддръжка:Една година гаранция на оборудването, дългосрочна доставка на резервни части.
В1: Какво представлява производствената линия за екструдиране на подови настилки SPC?
A1: Производствената линия за екструдиране на подови настилки SPC е основното оборудване, използвано за широкомащабно производство на подови настилки от камък и пластмаса (SPC). Той използва конусен двушнеков екструдер за пластифициране и уплътняване на сместа от камък на прах/PVC, оформяне на субстрата за подова настилка през матрица и след това производство на висококачествени SPC подови настилки чрез процеси на охлаждане, оформяне и рязане.
В2: Как се сравняват подовите настилки SPC с LVT или WPC?
A2: Подовата настилка SPC предлага повишена твърдост и стабилност спрямо LVT и WPC благодарение на своята каменно-пластмасова сърцевина, което я прави идеална за среди с висок трафик.
Q3: Може ли машината да произвежда различни дебелини на подови настилки SPC?
A3: Да, машината поддържа SPC подови настилки с дебелини от 3 до 6 mm, които могат да се персонализират, за да отговарят на различни пазарни изисквания.
Q4: Колко дълго е времето за доставка?
A4: Стандартното ни време за доставка е 35-40 работни дни след получаване на предплащането.