Производствена линия TPE/TPO Waterstop

Търсите надеждна производствена линия TPE/TPO Waterstop? НашитеTPE/TPO производствена линия за водна плочадоставя високо прецизна екструзия за строителни уплътнителни ленти. Тази автоматична машина за спиране на вода поддържа непрекъснато производство на профили на основата на TPE/TPO с отлична водоустойчивост и гъвкавост.

TPE/TPO Waterstop се използва в бани, мазета, тунели, водостоци и други проекти. Отличава се с устойчивост на корозия, устойчивост на ниски температури и висока якост на опън, което удължава експлоатационния му живот с 3-5 пъти в сравнение със стандартните гумени водопрегради. В сравнение с традиционните гумени хидроспирали, TPE/TPO/TPO хидроспиралите използват значително различни техники за обработка и материали. Вместо традиционния процес на вулканизация, TPE/TPO/TPO водните спирачки използват високотемпературна, едноетапна екструзионна композитна технология за формоване. Изработени изцяло от естествени суровини, те показват отлична еластичност и устойчивост на стареене. Те се използват предимно за хидроизолация на сгради, тунели, водостоци и други проекти.

TheTPE/TPO линия за екструдиране на водозатворивключва едношнеков екструдер，Устройства за горно и долно развиване，Промяна на матрици и сита，Каландър с три ролки，Система за контрол на температурата на ролки，Охлаждаща скоба, система за подрязване，Устройство за изтегляне，Устройство за навиване，Пълна електрическа система за управление. Нашето оборудване включва енергийно ефективно отопление, PLC контрол и лесна поддръжка, намалявайки оперативните разходи за дългосрочно производство.

Ние предлагаме цялостни решения от формулирането на материала до дизайна на профилите. Нашият технически екип осигурява инсталиране и обучение на място, за да гарантира безпроблемно стартиране на производството. Свържете се с нас за персонализираноTPE/TPO машина за спиране на водатаоферта и техническо предложение!

Общ преглед на продукта

1. Условия на работа: ① Захранване: 380V/50Hz 3P+N+E

② Охлаждаща вода: Температура под 30°C, Налягане 2-4 kg/cm²G, Воден поток 40 m³/час, Консумация на вода 1,5 m³/час

③ Сгъстен въздух: Налягане 0,6-0,8 MPa, Консумация на въздух 1,5 m³/час

④ Място за инсталиране: Вътрешно (температура 0°C-40°C, относителна влажност 20%-80%)

2. Материали: TPE гранули + нетъкан текстил

3. Спецификации на продукта: Ширина: 70 мм

Дебелина: 0,5-2 мм

4. Проектирана скорост на линията: 1-8 m/min

5. Изход на екструдиране: 20-40 kg/hr

Сериен номер Наименование количество 1. 1 едношнеков екструдер SJ-55/30 2. 2 комплекта устройства за развиване съответно за горната и долната станции 3. 1 комплект устройство за смяна на формата и ситото 4. 1 комплект L=500MM триролков каландър 5. 1 система за контрол на температурата на ролката 6. 1 комплект охлаждаща скоба и подрязване 7. 1 трактор 8. 1 машина за навиване сериен номер наименование количество 1. 1 едношнеков екструдер SJ-55/30 2. 2 комплекта устройства за развиване съответно за горна и долна станции 3. 1 комплект устройство за смяна на матрица и сито 4. 1 комплект L=500MM триролков каландр 5. 1 система за контрол на температурата на ролка 6. 1 комплект охлаждаща скоба и подрязване 7. 1 трактор 8． 1 машина за навиване сериен номер наименование количество 1. 1 едношнеков екструдер SJ-55/30 2. 2 комплекта устройства за развиване съответно за горна и долна станции 3. 1 комплект устройство за смяна на матрица и сито 4. 1 комплект L=500MM триролков каландр 5. 1 система за контрол на температурата на ролка 6. 1 комплект охлаждаща скоба и подрязване 7. 1 трактор 8． 1 машина за навиване

Списък на оборудването

1. SJ-55/30 едношнеков екструдер (1 брой)

2. Горни и долни устройства за развиване (по 2 броя)

3. Смяна на матрица и екран (1 комплект)

4. 500 mm L каландр с три ролки (1 единица)

5. Система за контрол на температурата на ролки (1 брой)

6. Охлаждаща скоба и система за подрязване (1 комплект)

7. Изтегляне (1 единица)

8. Навиващо устройство (1 единица)

9. Пълна електрическа система за управление (1 комплект)

Ключови точки за продажба

1. Пълно автоматично управление – PLC системата осигурява стабилна работа и минимална ръчна намеса.

2. Висока производителна ефективност – Непрекъснат процес на екструдиране за широкомащабно производство.

3. Енергоспестяващ дизайн – Оптимизирани системи за отопление и задвижване намаляват консумацията на енергия.

4. Персонализируеми профили – Поддържат различни дизайни на TPE/TPO водопрегради (напр. централна крушка, плосък тип).

5. Услуга до ключ – Включва насоки за формула, инсталиране и поддръжка за обучение.

Загриженост на клиента

· Стабилност и дълготрайност на оборудването

· Производствен капацитет (напр. метри/час)

· Точност на размерите на профила

· Консумация на енергия и експлоатационни разходи

· Следпродажбено обслужване и техническа поддръжка