Китай Geocel Hdpe машина за екструдиране Производители, доставчици, фабрика

Линията за производство на PVC пластмасови подове е под, изработен от композитен материал дърво-пластмаса. Има същите характеристики на обработка като дървото. Може да се реже, пробива и заковава с обикновени инструменти. Много е удобно и може да се използва като обикновено дърво. В същото време има дървеното усещане на дърво и водоустойчивите и антикорозионни свойства на пластмасата, което го прави отличен и издръжлив външен водоустойчив и антикорозионен строителен материал. Машината за производствена линия за PVC пластмасови подове се състои от смесителна единица, двушнеков екструдер, маса за вакуумно оформяне, трактор, машина за рязане и разтоварваща стойка, които формират основната част от цялата производствена линия.

Линията за производство на PVC стенни панели се състои от: ① Конусна двойна основна машина ② Екструдер за лепило ③ Маса за вакуумно оформяне ④ Тягова машина ⑤ Машина за рязане ⑥ Стелаж за получаване на материали Линията за производство на PVC стенни панели приема интелигентен контрол, висока степен на автоматизация, стабилна работа, лесна работа и висока производствена ефективност. В допълнение, нашата компания винаги се е придържала към ориентирания към клиента подход и винаги е прилагала решението „до ключ“, предоставяйки на клиентите инсталация от врата до врата, пускане в експлоатация, производство и обучение, а формулата за суровини гарантира, че клиентите могат да произвеждат независимо и стабилно.

PE PP Control Root Board машина за производство с принцип на работа на дизайн на оборудване за горещо пресоване. PE PP Control Root Board Making Machine може също да произвежда листове за пръскане с вода 1. Оборудването за защита на корените на растенията от PET е основно в съответствие с принципа на работа на дизайна на оборудването за горещо пресоване, процесът е: лист —— подаване —— нагряване —— пресоване —— налягане —— формоване —— стъпки на рязане, чист и практичен външен вид, обработка на плочи в целия център за обработка, осигуряване на точността на всички размери на дупките, външния вид на колоните и щифтовете са обработка с твърд хром, осигуряване на устойчивост на плъзгане и износване, редактирана система на машината на ръчни и автоматични две части, в ръчен случай всички действия могат да бъдат една операция. 2: Захранващият двигател се задвижва от серво мотор с мощност 2 kW. 3: двигател на редуктор за подаване 0,55 KW и специален редуктор 1:10, за да се гарантира стабилността на скоростта на подаване! 4: Керамичен нагревателен блок: нов керамичен нагревателен блок, бързо нагряване и ниска консумация на енергия, температурата може да се регулира свободно, според дебелината на различни материали. 5: Други механични части се произвеждат и обработват от нашата компания. Системата за автоматично управление приема: Delta PLC контрол, 6: Машината приема хидравличен балансиран дизайн на разпределение, общият баланс е по-добър, за да се реши ситуацията на високото и ниското в производството, за да се удължи времето за използване на формата.

Оборудване за PVC антистатични плоскости: Оборудването се състои главно от 120 единичен винтов екструдер, триролков каландър, охлаждаща скоба, гумена ролкова теглителна машина, машина за срязване и устройство за транспортна лента. Стандартната ширина на PVC продукта за заден панел на костенурка е 1000 mm. Дебелината е 6 мм. Оборудването за PVC антистатични екструдерни плоскости може да произвежда различни текстури като модел на костенурка, модел на портокалова кора и кариран модел. PVC оборудването за дъска за костенурки може да бъде обработено и персонализирано според изискванията на клиента.

Оборудване за екструдер за PVC антистатични листове: Оборудването се състои главно от 120 едношнеков екструдер, триролков каландър, охлаждаща скоба, гумена ролкова теглителна машина, машина за срязване и устройство за транспортна лента. Стандартната ширина на PVC продукта за заден панел на костенурка е 1000 mm. Дебелината е 6 мм. Оборудването за PVC антистатични екструдерни плоскости може да произвежда различни текстури като модел на костенурка, модел на портокалова кора и кариран модел. PVC оборудването за дъска за костенурки може да бъде обработено и персонализирано според изискванията на клиента.

Оборудване на каландр с три ролки: Състои се главно от пет части: супер огледална ролкова част, система за моторно задвижване, система за регулиране на празнината, електрическа система за управление и рамка. Ролки с различни ширини и дебелини могат да бъдат поръчани и произведени според изискванията на клиента. Повърхността на ролката може да бъде гладка, матова, портокалова, диамантена или костенурка. Триролковият каландр може да се използва за различни пластмасови листове. Каландрово охлаждащо формоване: използва се за екструдиране на PE, PP, PVC, ABS, PC, POM и други материали.