Китай Ултразвукова ножова машина Geocell Производители, доставчици, фабрика

Производствена линия за алуминиево-пластмасови композитни панели PE (известна също като алуминиево-пластмасов панел), като нов строителен материал и бързо е предпочитан от хората заради своята икономичност, разнообразието от опционални цветове, удобни методи на конструиране, отлична производителност на обработка, отлична огнеустойчивост и благородно качество. Уникалните свойства на алуминиево-пластмасовата композитна плоскост определят широката й гама от приложения: тя може да се използва за изграждане на външни стени, окачени стенни панели, реновиране на стари сгради, вътрешна декорация на стени и тавани, рекламни табели, стойки за витрини, проекти за пречистване и предотвратяване на прах. Принадлежи към нов вид строителен материал. Продуктите, произведени от оборудването, са подходящи главно за вътрешната и външната стена PE композитна дъска, дебелината на продукта е от 1-6 мм, ширината от 1200-1500 мм два модела, дебелината на алуминиевото фолио е от 0,03-0,5 мм и може да се избере процесът на свързване на полимерно фолио или лепило. Оборудването има предимствата на едно формоване, стабилно екструдиране, твърдо съединение, добра плоскост и т.н.

PP топлоизолационно оборудване

Машина за тръбна система с покритие от PP PE PP PE Coated Pipe system machine се използва главно за покриване на повърхността на различни метални тръби със слой пластмаса. Диаметър на тръбата от неръждаема стомана: 1-200 mm може да се персонализира според изискванията на клиента; Материали за повърхностно покритие за тръбно оборудване с PP покритие: PE, PP, PVC, PA и др.; Скорост на нанасяне: 0,5-50 метра в минута.     Производствен процес на тръбно оборудване с PP покритие: Тръбите от неръждаема стомана на телената поставка или поставката за материали първо се загряват предварително от нагревателно устройство, след това се обвиват в пластмаса от формата за основно покритие на машината, охлаждат се от резервоар за циркулираща вода, изтеглят се от тягова машина към поставката за съхранение на тел и след това автоматично се нарязват на фиксирана дължина.   Поради различните техники на обработка за различни профили, необходимата конфигурация на оборудването и оборудването също са различни.

Професионален производител на 2,4-метрова екструдерна линия за премахване на оборски тор | Осигуряване на ключово оборудване за модерно птицевъдство и животновъдство В съвременните интензивни животновъдни ферми (птице и свине) автоматизираните системи за отстраняване на оборски тор са от основно значение за осигуряване на хуманно отношение към животните, подобряване на хигиената на околната среда и повишаване на оперативната ефективност. Висококачествените ленти за тор са ключов компонент на тези системи. Нашата 2,4-метрова линия за екструдиране на листове с лента за тор е специално проектирана да произвежда тези широки, високоякостни PP (полипропилен) или PE (полиетилен) листове.

PET PS Root Control Container Machine е основно в съответствие с принципа на работа на дизайна на оборудването за горещо пресоване. Оборудването за контрол на корените може също да произвежда листове за пръскане с вода 1. Машината за производство на коренов контрол е главно в съответствие с принципа на работа на дизайна на оборудването за горещо пресоване, процесът е: лист —— подаване —— нагряване —— пресоване —— налягане —— формоване —— стъпки на рязане, чист и практичен външен вид, обработка на плочи в целия център за обработка, гарантиране на точността на всички размери на дупките, външния вид на колоните и щифтовете са обработка с твърд хром, осигуряване на плъзгане и устойчивост на износване, машинна система, редактирана на ръчни и автоматични две части, в ръчен случай всички действия могат да бъдат една операция. 2: Захранващият двигател се задвижва от серво мотор с мощност 2 kW. 3: двигател на редуктор за подаване 0,55 KW и специален редуктор 1:10, за да се гарантира стабилността на скоростта на подаване! 4: Керамичен нагревателен блок: нов керамичен нагревателен блок, бързо нагряване и ниска консумация на енергия, температурата може да се регулира свободно, според дебелината на различни материали. 5: Други механични части се произвеждат и обработват от нашата компания. Системата за автоматично управление приема: Delta PLC контрол, 6: Машината приема хидравличен балансиран дизайн на разпределение, общият баланс е по-добър, за да се реши ситуацията на високото и ниското в производството, за да се удължи времето за използване на формата.

EASTSTAR е професионален производител на производствени линии за екструдиране на пластмаса. Нашата високоефективна линия за екструдиране на маркучи, подсилени с PVC стоманена тел, е проектирана специално за производство на високоякостни, устойчиви на натиск маркучи, подсилени със стоманена тел. Производствената линия интегрира екструдер с висок въртящ момент SJ-90 и система за прецизно навиване и покритие на стоманена тел, осигурявайки перфектен композит от стоманена тел и PVC, произвеждайки маркучи, които са устойчиви на натиск, против сплескване и имат дълъг експлоатационен живот. Основните компоненти използват 38CrMoAlA азотирана стомана и електрически компоненти от международни марки като ABB и Siemens, осигурявайки дългосрочна стабилност на оборудването. Свържете се с EASTSTAR сега за персонализирани решения и оферти!